高溫梭式窯的結(jié)構(gòu)和工作系統(tǒng)將直接影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量和能耗，合理選擇排煙方式是降低窯內(nèi)溫差的重要途徑。常見(jiàn)的排煙方式有哪些，它們各自的特點(diǎn)是什么？

　　1.窯體頂部排煙方式

　　窯頭排煙方式結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，排煙阻力小，所以不必從風(fēng)機(jī)排煙，只需在窯頭安裝一個(gè)金屬煙囪將煙氣引至室外即可。缺點(diǎn)是:窯頭有排煙口，給窯體的建造和安裝帶來(lái)一定的困難。對(duì)于拱頂結(jié)構(gòu)的高溫梭式窯，不宜在窯頂設(shè)置排煙口；如果控制不當(dāng)，很容易造成上下溫差；頂部排氣口有臟污現(xiàn)象，污染釉面產(chǎn)品；由于排氣溫度高，金屬煙囪的材料要求高，窯頭排氣方式更適合全纖維平頂結(jié)構(gòu)的低溫梭式窯，而不適用于拱頂結(jié)構(gòu)和高溫梭式窯。

　　2.窯尾排煙方式

　　窯尾排煙方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工安裝方便。但是，由于煙氣是從窯體的一端排出的，很容易造成窯內(nèi)的內(nèi)壓不均勻，窯尾排氣口附近的抽吸力較大，而窯門附近的抽吸力較小。通過(guò)調(diào)節(jié)窯車臺(tái)面上吸火孔的大小來(lái)使窯內(nèi)排煙均勻，操作起來(lái)很麻煩。因此，這種排煙方式適用于小容積或短而寬的梭式窯，而不適用于大容積、長(zhǎng)體的梭式窯。

　　3.窯車底部排煙方式

　　窯車底部排煙方式使窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，窯車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫梭式窯，由于排煙溫度較高，地下煙道可以降低煙氣溫度，然后混入一些冷空氣，保證排煙機(jī)和換熱器在適溫工作溫度下運(yùn)行。然而，地下煙道的設(shè)置不僅要求地下水位，而且增加了排煙阻力。在點(diǎn)火初期，由于煙氣溫度低，特別是在北方地區(qū)冬季，煙囪抽吸力很小甚至沒(méi)有，所以操作比較麻煩。因此，采用窯車底部排煙方式的梭式窯應(yīng)盡可能配備風(fēng)機(jī)排煙裝置。

　　4.窯側(cè)墻排煙方式

　　與以往的排煙方式相比，窯側(cè)墻排煙方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。由于側(cè)墻支煙道裝有插板，窯內(nèi)側(cè)壓力和縱向壓力可調(diào)，窯內(nèi)壓力均勻，無(wú)溫度死角，溫差小；立式煙囪用于自然排煙，無(wú)需設(shè)置排煙風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)管道，降低了能耗和排煙系統(tǒng)的投資。缺點(diǎn)是窯壁厚度增加，不利于窯體輕量化。