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噴涂就是用專用設備把某種固體材料熔化并使其霧化，加速噴射到機件表面，形成一特制薄層，以提高機件耐蝕、耐磨、耐高溫等性能的一種工藝方法。實際上就是用一種熱源，如電弧、離子弧或燃氣燃燒的火焰等將粉狀或絲狀的固體材料加熱熔融或軟化，并用熱源自身的動力或外加高速氣流霧化，使噴涂材料的熔滴以一定的速度噴向經過預處理干凈的工件表面。
1、熱噴涂
所謂熱噴涂，就是利用某種熱源，如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經過預處理的基體材料表面，與基體材料結合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術。熱噴涂技術就是這種表面防護和強化的技術之一，是表面工程中一門重要的學科。
2、熱噴涂技術特點：
（1）基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；
（2）可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；
（3）噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；
（4）操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；
（5）涂層厚度可以從0.01至幾毫米；
（6）涂層性能多種種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；
（7）適應性強及經濟效益好等優點。
3、常用的熱噴涂種類
作為新型的實用工程技術目前尚無標準的分類方法，一般按照熱源的種類，噴涂材料的形態及涂層的功能來分。如按涂層的功能分為耐腐，耐磨，隔熱等涂層，按加熱和結合方式可分為噴涂和噴熔：前者是機體不熔化，涂層與基體形成機械結合：后者則是涂層再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴散形成冶金結合。平常接觸較多的一種分類方法是按照加熱噴涂材料的熱源種類來分的，按此可分為：
（1）火焰類。包括火焰噴涂、爆炸噴涂、超音速噴涂；
（2）電弧類。包括電弧噴涂和等離子噴涂；
（3）電熱法。包括電爆噴涂、感應加熱噴涂和電容放電噴涂；
（4）激光類。激光噴涂。
