合成莫來石是以Al2O3和SiO2為化學組成的鋁硅系合成耐火原料，其生產原料有：工業氧化鋁、高純硅石、高嶺土、耐火黏土和高鋁礬土等。合成莫來石的主要煅燒設備有回轉窯、豎窯、隧道窯和梭式窯等。各種煅燒工藝如下：

1、濕法磨細、半干壓球、回轉窯煅燒工藝

該工藝是將配好的物料在球磨機(研磨體為鵝卵石)內濕法磨成料漿，然后采用噴霧干燥工藝將料漿干燥成半干料，在壓球機上壓制成料球，將料球進一步干燥后，送入回轉窯內煅燒。我國某公司采用該工藝煅燒合成莫來石，所用回轉窯規格為φ2.5m×60m，煅燒帶由剛玉莫來石磚砌筑，煅燒帶長度12~13m。以天然氣作燃料，煅燒溫度≥1750℃，生產能力100t/d。

2、濕法磨細、真空擠壓成型、豎窯煅燒工藝

國內某公司采用煤氣豎窯煅燒合成莫來石。其煅燒工藝為：將配好的物料經水碾機破碎后，在球磨機內濕法磨細成料漿，然后經過真空脫水，由真空練泥機擠壓成φ50mm×150mm料段，經網帶干燥機干燥后，再送入煤氣豎窯內煅燒。所用煤氣豎窯為外火箱矩形豎窯，窯體高度17.5m，煅燒帶截面為3m×1.3m，在窯斷面兩側長墻上各設三支套管式煤氣燒嘴，以熱發生爐煤氣作燃料。煤氣在火箱內燃燒后，火焰通過吸火孔進入料層，煅燒帶溫度1520~1550℃。煅燒帶和預熱帶為負壓操作。由冷卻帶抽出的熱空氣作為煤氣燃燒的一次空氣。

3、濕法磨細、真空擠壓成型、回轉窯煅燒工藝

我國有的生產企業是將干燥后的合成莫來石料段在回轉窯內煅燒。如南方某公司采用以重油為燃料的超高溫回轉窯煅燒不同牌號的莫來石，煅燒溫度1780~1830℃。

4、濕法磨細、真空擠壓成型、隧道窯煅燒工藝

該煅燒工藝是將磨細的料漿經真空脫水后，再由真空練泥機擠出的長方體料柱并切割成方坯，經干燥后裝48于隧道窯窯車上，推入隧道窯內煅燒。我國的河南、山西兩省采用該煅燒工藝生產合成莫來石的企業較多。所用的隧道窯長度有94，96，99m等，煅燒溫度均在1700℃以上。我國還有的企業將真空練泥機擠壓出的方坯干燥后，放在高溫梭式窯或高溫倒焰窯內煅燒。如山西某公司采用全自動超高溫燃氣梭式窯煅燒高純合成莫來石，煅燒溫度在1800℃以上。

5、干法磨細、半干壓坯、隧道窯煅燒工藝

將磨細的合成莫來石料加入輪碾機內，并加入液體結合劑混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成磚坯，干燥后裝于隧道窯車上，推入高溫隧道窯內煅燒。

6、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將各種原料配料后，經混合磨細，在高壓壓球機上干壓成球，然后送入高溫回轉窯煅燒。遼寧、河南等地有的企業采用這種工藝煅燒合成莫來石。