推板窯關鍵運用于瓷器元器件、粉體設備原材料的排膠、預燒、煅燒及淬火等批量生產加工工藝。隧道施工式推板窯的推動系統軟件選用經典的絲杠傳動機構,推動運作穩定,無爬取、顫動狀況,另外系統軟件具備商品擺放參差不齊,底版拱板等警報維護作用,合理的確保了商品煅燒品質,爐內選用加氣磚砌墻而成,與眾不同的穹腔構造和新的的熱工設計核心理念,為推板窯出示了優良的燒制環境。
推板窯主要用途加工工藝及工作流程
一、推板窯的主要用途加工工藝
1、推板窯主要用途:用以發光粉在維護氛圍中的燒制
2、窯內氛圍:氡氣或氨溶解汽體
3、放料方法:將產品工件裝于推板窯中,再將推板爐放在推板以上,隨推板挪動。
4、額定值溫度:1650℃
5、鉗鍋尺寸:φ80×80(可定制)
6、原材料表觀密度:1.0-1.3g/cm3(可定制)
二、推板窯的工作流程
1、查驗氣動閥門是不是充裕,氨溶解設備運作是不是正常,冷卻循環水是不是接通
2、開啟推板窯頂端各排氣閥,用總流量為1米3/h的氮氣充洗爐內,
3、關掉氮氣向爐膛內進入氨溶解汽體,總流量為1米3/h。過一段時間引燃推板爐排氣管,如打不著之后點一下,直至引燃已經。
4、待排氣管能平穩點燃后按加熱爐加工工藝規定設置溫度開展提溫(經加熱爐后)
5、在推板窯爐長方位鋪滿推板的狀況下,先要開啟進料門取下產品工件,隨后開啟推板爐入料門放進產品工件,進、進料門不可另外開啟。
6、鍋爐吹管。關掉推板爐加溫區開關電源,爐內再次通氨溶解汽體,待溫度控制降至300℃下列關掉氨溶解汽體另外進入氮氣直至長嗚火滅掉。